產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

超濾（UF）裝置是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)，料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料液側(cè)透過(guò)濾膜到達(dá)低壓側(cè)，從而得到透過(guò)液或稱為超濾液；其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米（十萬(wàn)分之一毫米）以下，能有效地去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源和有機(jī)物，而尺寸比膜孔徑大的溶質(zhì)分子被膜截留成濃縮液。

原理：

基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對(duì)稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì)，依靠膜兩側(cè)的壓力差作

為推動(dòng)力，以錯(cuò)流方式進(jìn)行過(guò)濾，使溶劑及小分子物質(zhì)通過(guò)，大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留，從而達(dá)到分離、分級(jí)、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。

超濾屬于壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離過(guò)程，超濾膜的分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量500-100萬(wàn)的大分子物質(zhì)和膠體特質(zhì)，相對(duì)應(yīng)粒子的直徑為0.005-0.1μm；分離機(jī)理一般認(rèn)為是機(jī)械篩分超濾膜組件有板式、卷式凈水用超濾膜。

濃差極化乃是膜分離過(guò)程的自然現(xiàn)象，如何將此現(xiàn)象減輕到最低程度，是超濾技術(shù)的重要課題之一。采取的措施有：①提高膜面水流速度，以減小邊界層厚度，并使被截留的溶質(zhì)及時(shí)由水帶走；②采取物理或化學(xué)的洗滌措施

處理應(yīng)用分析：

石油、化工、鋼廠、電廠、煤礦等大型工業(yè)領(lǐng)域，超濾的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟，從最早的用超濾與現(xiàn)有之水流程的結(jié)合制備合格的純水（如電廠、鋼廠的鍋爐補(bǔ)給水），到工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程水凈化循環(huán)處理（如冷凝水、冷卻水、循環(huán)水、化學(xué)水），再到工業(yè)生產(chǎn)的廢水、污水處理回用（如太原鋼鐵的廢水回用、油田回注水）；等等；大工業(yè)領(lǐng)域中，超濾的應(yīng)用已經(jīng)滲透到各種流程環(huán)節(jié)的液體，也只是大量沒(méi)有使用的工業(yè)企業(yè)在大量采用包括超濾技術(shù)及其裝置的水處理裝置投入運(yùn)營(yíng)而已；近兩年，煤礦的廢水處理回用也開(kāi)始大量采用超濾技術(shù)及超濾膜裝置。

典型工藝流程：原液－儲(chǔ)罐－加壓泵－精密過(guò)濾器－中空超濾設(shè)備－儲(chǔ)液罐－反洗水箱－反洗泵